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針對聚酯出產(chǎn)進(jìn)程中的廢氣和廢水,已經(jīng)有了專(zhuān)業(yè)的廢氣處理設備和廢水處理方法,不過(guò)還是有一些要素,會(huì )對處理結果發(fā)生直接影響,只有正確地分析這些要素,擬定有針對性的處理辦法,才干保證大氣不被污染。
在出產(chǎn)進(jìn)程中,反響器開(kāi)車(chē)的初始階段的化合反響剛剛進(jìn)行的時(shí)分,反響的副反響加劇,溶液在反響釜中停留時(shí)間較長(cháng),反響速率低等原因都直接導致了化學(xué)反響不充分和不完全,而反響的副反響的主要產(chǎn)品是乙醛和乙二醇,這兩個(gè)產(chǎn)品正好是廢水和廢氣中主要的有害物成分,設備泊車(chē)和毛病也同樣會(huì )導致這一現象的發(fā)作,因而在對開(kāi)車(chē)泊車(chē)和設備毛病這幾個(gè)階段發(fā)生的廢水和廢氣要單獨處理。
設備是限制廢水廢氣處理水平開(kāi)展的較大阻止,由于廢水廢氣處理進(jìn)程關(guān)于設備符合要求巨大導致成本提升,設備常常進(jìn)行超負荷運作也導致處理效率下降。設備操作參數的控制精度也不能滿(mǎn)足廢水廢氣的凈化需求,這些要素都導致聚酯出產(chǎn)廢水廢氣的處理作用。
關(guān)于廢水廢氣發(fā)生原因分析,從根本上進(jìn)行優(yōu)化,處理聚酯出產(chǎn)進(jìn)程中發(fā)生廢水和廢氣的要素,從上產(chǎn)工藝下手,合理優(yōu)化反響工藝,減少在出產(chǎn)進(jìn)程中廢水廢氣中乙醛和乙二醇的含量,能夠減輕廢水廢氣后期處理的壓力。加大廢水廢氣后期吸收處理手法研究力度,進(jìn)步處理手法。因而優(yōu)化聚酯出產(chǎn)工藝進(jìn)程、開(kāi)發(fā)廢水廢氣處理手法能夠從根本上進(jìn)步處理效率。